무연 리플로우 솔더링 온도는 납 기반 리플로우 솔더링 온도보다 훨씬 높습니다.무연 리플로우 솔더링의 온도 설정도 조정하기 어렵습니다.특히 무연 솔더링 리플로우 공정 윈도우가 매우 작기 때문에 측면 온도차 제어가 매우 중요합니다.리플로우 솔더링에서 측면 온도 차이가 크면 배치 결함이 발생합니다.그렇다면 이상적인 무연 리플로우 솔더링 효과를 달성하기 위해 리플로우 솔더링의 측면 온도 차이를 어떻게 줄일 수 있습니까?Chengyuan Automation은 리플로우 솔더링 효과에 영향을 미치는 네 가지 요소에서 시작됩니다.
1. 무연 리플로우 납땜로에서 열풍 이송
현재 주류 무연 리플로우 솔더링은 완전 열기 가열 방식을 채택하고 있습니다.리플로우 솔더링 오븐의 개발 과정에서 적외선 가열도 등장했습니다.그러나 적외선 가열로 인해 서로 다른 색상 구성 요소의 적외선 흡수 및 반사율이 다르며 인접한 원본으로 인해 장치가 차단되고 그림자 효과가 발생하며 두 상황 모두 온도 차이가 발생하고 납 납땜이 튀어 나올 위험이 있습니다. 프로세스 창의따라서 리플로우 솔더링 오븐의 가열 방법에서는 적외선 가열 기술이 점차 제거되었습니다.무연 납땜에서는 특히 열용량이 큰 원래 장치의 경우 열 전달 효과에 주의를 기울일 필요가 있습니다.충분한 열 전달이 이루어지지 않으면 열용량이 작은 장치에 비해 온도 상승 속도가 크게 뒤쳐져 측면 온도 차이가 발생합니다.완전 열풍 무연 리플로우 오븐을 사용하는 것과 비교하여 무연 리플로우 솔더링의 측면 온도 차이가 줄어듭니다.
2. 무연 리플로우 오븐의 체인 속도 제어
무연 리플로 납땜 체인 속도 제어는 회로 기판의 측면 온도 차이에 영향을 미칩니다.일반적으로 체인 속도를 줄이면 열용량이 큰 장치의 가열 시간이 길어져 측면 온도 차이가 줄어듭니다.그러나 결국 퍼니스 온도 곡선의 설정은 솔더 페이스트의 요구 사항에 따라 달라지므로 제한된 체인 속도 감소는 실제 생산에서 비현실적입니다.이는 솔더 페이스트의 용도에 따라 다릅니다.회로 기판에 대형 열 흡수 부품이 많은 경우 부품의 경우 대형 칩 부품이 열을 완전히 흡수할 수 있도록 리플로우 운송 체인 속도를 낮추는 것이 좋습니다.
3. 무연 리플로우 오븐의 풍속 및 풍량 제어
무연 리플로우 오븐의 다른 조건을 그대로 유지하고 무연 리플로우 오븐의 팬 속도만 30%만 줄이면 회로 기판의 온도는 약 10도 정도 떨어집니다.화로 온도 조절에는 풍속과 풍량의 조절이 중요함을 알 수 있다.풍속과 공기량을 제어하려면 무연 리플로우로의 측면 온도 차이를 줄이고 납땜 효과를 향상시킬 수 있는 두 가지 사항에 주의해야 합니다.
⑴전압 변동이 팬에 미치는 영향을 줄이기 위해 주파수 변환을 통해 팬 속도를 제어해야 합니다.
⑵ 배기 공기의 중앙 부하가 불안정하고 화로 내 뜨거운 공기의 흐름에 쉽게 영향을 미칠 수 있으므로 장비의 배기 공기량을 최대한 줄이십시오.
4. 무연 리플로우 솔더링은 안정성이 좋으며 퍼니스의 온도차를 줄일 수 있습니다.
최적의 무연 리플로우 오븐 온도 프로파일 설정을 얻더라도 이를 달성하려면 여전히 이를 보장하기 위한 무연 리플로우 솔더링의 안정성, 반복성 및 일관성이 필요합니다.특히 납 생산 시 설비상의 문제로 약간의 드리프트가 발생하면 공정창 밖으로 튀어나와 냉납 또는 기기 파손의 원인이 되기 쉽습니다.따라서 점점 더 많은 제조업체가 장비의 안정성 테스트를 요구하기 시작했습니다.
게시 시간: 2024년 1월 9일