1

소식

완전 자동 코팅 기계에 일반적으로 사용되는 컨포멀 페인트 선택 및 산업 응용 분야

전자동 코팅 기계에 사용할 수 있는 컨포멀 코팅에는 다양한 유형이 있습니다.적합한 컨포멀 코팅을 선택하는 방법은 무엇입니까?우리는 공장 환경, 전기적 성능 요구 사항, 회로 기판 레이아웃, 기계적 특성 및 온도 저항을 기반으로 종합적으로 고려해야 합니다!

컨포멀 페인트의 선택은 다양한 유형의 컨포멀 페인트의 특성과 작업 환경, 전기 성능 요구 사항 및 회로 기판 레이아웃과 같은 포괄적인 고려 사항을 기반으로 합니다.

컨포멀 페인트 사용에 대한 일반적인 조건 및 요구 사항은 다음과 같습니다.

1. 근무환경

사람들은 내압성, 내충격성, 방수성, 산 및 알칼리 내식성 등과 같은 전자 장비의 물리적 저항성 및 화학적 저항성에 대해 서로 다른 요구 사항을 가지고 있습니다. 따라서 다양한 작업 환경에 대해 서로 다른 특성을 가진 컨포멀 코팅을 선택해야 합니다.

2. 전기적 성능 요구 사항.

3중 페인트는 절연 내력과 항복 전압이 높아야 합니다.컨포멀 페인트의 최소 절연 강도 요구 사항은 인쇄된 라인의 간격과 인접한 인쇄된 라인의 전위차로 결정될 수 있습니다.

3. 회로 기판 레이아웃.

회로 기판 설계에서는 커넥터, IC 소켓, 조정 가능한 전위차계 및 테스트 지점을 포함하여 코팅이 필요하지 않은 구성 요소의 배치를 고려해야 하며 가장 간단한 작업을 달성하기 위해 회로 기판의 한쪽 가장자리에 배치해야 합니다. 코팅 공정 및 최저 코팅 비용.

4. 기계적 성질 및 내열성.컨포멀 코팅 수지의 내열성과 기계적 특성은 유형에 따라 크게 다릅니다.우리의 최고 온도 저항은 400도에 도달할 수 있으며 최저 온도는 -60도를 견딜 수 있습니다.

업계에서 전자동 코팅 기계의 응용 분야:

PCB 3중 페인트는 PCB 전자 회로 기판 방습 오일, 코팅 오일, 방수 접착제, 절연 페인트, 방습 페인트, 3중 페인트, 부식 방지 페인트, 염분 방지 스프레이 페인트, 방진이라고도 합니다. 페인트, 보호 페인트, 코팅 페인트, Three-proof 접착제 등 3중 페인트를 사용한 PCB 회로 기판은 방수, 방습, 방진 및 내한성 "3-Proof" 특성을 갖습니다. 열 충격, 노화 저항, 방사선 저항, 염수 분무 저항, 오존 부식 저항, 진동 저항 및 유연성.물성이 좋고 접착력이 강하여 널리 사용됩니다.

처음에는 컨포멀 코팅이 첨단 기술 분야의 인쇄 회로 기판에만 사용되었습니다.전자 기기가 일상 생활에서 점점 더 널리 사용됨에 따라 소비자는 이제 제품의 품질과 신뢰성에 점점 더 많은 관심을 기울이고 있습니다.컨포멀 코팅을 사용하면 제조업체는 제품 품질을 효과적으로 개선하고 값비싼 유지 관리 비용을 줄일 수 있습니다.평생 고장 비용.

일반적인 용도에는 다음 범위가 포함됩니다.

1. 민간 및 상업용 애플리케이션.

컨포멀 코팅(일반 코팅)은 가전제품의 전자 회로를 보호하여 다음에 대한 내성을 갖게 합니다.

(1) 물 및 세제(세탁기, 식기세척기, 욕실용품, 실외 전자 LED 스크린).

(2) 불리한 외부 환경(디스플레이 화면, 도난 방지, 화재 경보 장치 등).

(3) 화학적 환경(에어컨, 건조기).

(4) 사무실 및 가정(컴퓨터, 인덕션 조리기구)의 유해물질.

(5) 삼중 보호가 필요한 기타 모든 회로 기판.

2. 자동차 산업.

자동차 산업에서는 휘발유 증발, 염수 분무/브레이크액 등과 같은 다음과 같은 위험으로부터 회로를 보호하기 위해 컨포멀 페인트가 필요합니다. 자동차의 전자 시스템 사용이 계속해서 빠르게 증가함에 따라 컨포멀 코팅의 사용은 기본 요구 사항이 되었습니다. 자동차 전자 장치의 장기적인 신뢰성을 보장합니다.

3.항공우주.

사용 환경의 특수성으로 인해 항공 및 우주 항공 환경에서는 전자 장비에 대한 엄격한 요구 사항이 있으며, 특히 급속한 가압 및 감압 조건에서는 양호한 회로 성능이 계속 유지되어야 합니다.따라서 컨포멀 코팅의 내압 안정성이 널리 사용됩니다.

4. 탐색.

담수든 염분 함유 바닷물이든 선박 장비의 전기 회로에 해를 끼칠 수 있습니다.컨포멀 페인트를 사용하면 수중은 물론 수중에서도 장비 보호를 극대화할 수 있습니다.


게시 시간: 2023년 9월 21일