오늘날 사회는 날마다 새로운 기술을 개발하고 있으며, 이러한 발전은 인쇄 회로 기판(PCB) 제조에서 명백히 볼 수 있습니다.PCB의 설계 단계는 여러 단계로 구성되며, 이 여러 단계 중 납땜은 설계된 보드의 품질을 결정하는 데 중요한 역할을 합니다.납땜은 회로가 기판에 고정된 상태로 유지되는 것을 보장하며, 납땜 기술의 발전이 없었다면 인쇄회로기판은 오늘날처럼 강하지 못했을 것입니다.현재 다양한 산업 분야에서 다양한 종류의 납땜 기술이 사용됩니다.PCB 설계 및 제조 분야에서 가장 우려되는 두 가지 납땜 기술은 웨이브 납땜과 리플로우 납땜입니다.이 두 가지 납땜 기술에는 많은 차이점이 있습니다.그 차이점이 무엇인지 궁금하십니까?
리플로우 솔더링과 웨이브 솔더링의 차이점은 무엇입니까?
웨이브 솔더링과 리플로우 솔더링은 완전히 다른 두 가지 솔더링 기술입니다.주요 차이점은 다음과 같습니다.
| 웨이브 납땜 | 리플로우 납땜 |
| 웨이브 솔더링에서는 부품이 용융된 솔더에 의해 형성되는 웨이브 크레스트의 도움으로 납땜됩니다. | 리플로우 납땜은 뜨거운 공기에 의해 형성되는 리플로우를 사용하여 부품을 납땜하는 것입니다. |
| 리플로우 솔더링에 비해 웨이브 솔더링 기술은 더 복잡합니다. | 리플로우 솔더링은 비교적 간단한 기술입니다. |
| 납땜 공정에서는 보드 온도, 납땜에 들어간 시간 등의 문제를 주의 깊게 모니터링해야 합니다.웨이브 솔더링 환경이 제대로 유지되지 않으면 보드 설계 결함이 발생할 수 있습니다. | 특정 제어 환경이 필요하지 않으므로 인쇄 회로 기판을 설계하거나 제조할 때 유연성이 뛰어납니다. |
| 웨이브 솔더링 방법은 PCB를 솔더링하는 데 시간이 덜 걸리고 다른 기술에 비해 비용도 저렴합니다. | 이 납땜 기술은 웨이브 납땜보다 속도가 느리고 비용이 더 많이 듭니다. |
| 패드 모양, 크기, 레이아웃, 열 방출 및 효과적으로 납땜할 위치를 포함한 다양한 요소를 고려해야 합니다. | 리플로우 납땜에서는 기판 방향, 패드 모양, 크기 및 음영과 같은 요소를 고려할 필요가 없습니다. |
| 이 방법은 주로 대량 생산 시 사용되며, 단기간 내에 많은 수의 인쇄회로기판을 제조하는 데 도움이 됩니다. | 웨이브 솔더링과 달리 리플로우 솔더링은 소규모 배치 생산에 적합합니다. |
| 스루홀 부품을 납땜할 경우 웨이브 납땜이 가장 적합한 기술입니다. | 리플로우 솔더링은 인쇄 회로 기판의 표면 실장 장치 솔더링에 이상적입니다. |
웨이브 솔더링과 리플로우 솔더링 중 어느 것이 더 좋나요?
각 납땜 유형에는 고유한 장점과 단점이 있으며 올바른 납땜 방법을 선택하는 것은 인쇄 회로 기판의 설계와 회사에서 지정한 요구 사항에 따라 다릅니다.이에 관해 질문이 있으시면 저희에게 연락하여 논의해 주시기 바랍니다.
게시 시간: 2023년 5월 9일