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소식

웨이브 솔더링 단락 원인 및 조정 방법

웨이브 솔더링 주석 연결 단락은 전자 제품 플러그인 웨이브 솔더링 생산에서 흔히 발생하는 문제이며 웨이브 솔더링 실패의 일반적인 문제이기도 합니다. 주로 웨이브 솔더링 주석 연결에는 여러 가지 이유가 있기 때문입니다.웨이브 솔더링을 조정하여 주석 연결을 줄이려면 웨이브 솔더 연결의 원인을 찾아 처리해야 합니다.
웨이브 솔더링 생산 라인

1. 플럭스 활동이 충분하지 않습니다.2. 플럭스의 젖음성이 충분하지 않습니다.3. 플럭스 코팅량이 너무 적습니다.4. 플럭스 코팅이 고르지 않습니다.5. 회로 기판은 플럭스로 국부적으로 코팅될 수 없습니다.6. 회로 기판은 지역적으로 주석 도금되지 않습니다.7. 일부 패드나 납땜 피트가 심각하게 산화되었습니다.8. 회로기판의 배선이 불합리하다(부품배분이 불합리하다).9. 보드의 방향이 올바르지 않습니다.10. 주석 함량이 충분하지 않거나 구리가 기준을 초과합니다.[과도한 불순물로 인해 주석액의 녹는점(액상선)이 증가함];11. 발포 튜브가 막히고 발포가 고르지 않아 회로 기판에 플럭스가 고르지 않게 코팅됩니다.12. 에어나이프의 세팅이 불합리하다. (플럭스가 고르게 불어나지 않는다.)13. 보드 속도와 예열이 잘 일치하지 않습니다.14. 손으로 주석을 담글 때 작동 방법이 부적절합니다.15. 체인의 기울기가 불합리하다.16. 파도의 볏이 고르지 않습니다.

웨이브 납땜 주석 단락 조정 방법

1. 플럭스가 충분하지 않거나 균일하지 않은 경우 유량을 늘리십시오.
2. Lianxi의 속도를 높이고 트랙의 각도를 확대합니다.
3. 1개의 웨이브를 사용하지 말고 단일 웨이브의 2개의 웨이브를 사용하십시오. 주석의 높이는 1/2일 필요는 없으며 보드 바닥에 닿으면 됩니다.트레이가 있는 경우 주석 면이 트레이 중공의 가장 높은 면에 있어야 합니다.
4. 보드의 변형 여부
5. 2파 단타가 잘 안되면 1파로 돌진하고, 2파는 핀에 닿을 정도로 낮게 치면 솔더 조인트 모양이 고쳐져서 그냥 나옵니다. 괜찮은;

위의 이유로 웨이브 납땜 기계에 웨이브 납땜 주석의 단락을 일으키는 다음과 같은 문제가 있는지 확인할 수도 있습니다.

첫 번째 피크 높이 거리;
두 번째 체인 속도가 적절합니다.
세 번째 웨이브 납땜 온도;
넷째, 주석로에 주석의 양이 충분한지;
주석의 다섯 번째 파동은 대칭입니다.


게시 시간: 2022년 8월 15일