웨이브 솔더링 장비의 동작 포인트

웨이브 솔더링 장비의 동작 포인트
1. 웨이브 납땜 장비의 납땜 온도

웨이브 납땜 장비의 납땜 온도는 노즐 출구의 납땜 기술 피크 온도를 나타냅니다.일반적으로 온도는 230~250℃이며 온도가 너무 낮으면 솔더 조인트가 거칠고 당겨지며 밝지 않습니다.심지어 가상 용접과 거짓 백열도 발생합니다.온도가 너무 높으면 산화가 가속화되고 인쇄 회로 기판이 변형되며 모든 구성 요소가 연소되기 쉽습니다.온도 조정은 인쇄 기판의 재질 및 크기, 주변 온도 및 컨베이어 벨트의 속도에 따라 조정되어야 합니다.

2. 시간에 맞춰 웨이브 납땜로에서 주석 슬래그를 제거합니다.

웨이브 솔더링 장비의 주석욕에 있는 주석은 장기간 공기와 접촉하면 산화물을 형성할 가능성이 높습니다.산화물이 너무 많이 축적되면 펌프 작동에 따라 주석과 함께 인쇄 기판에 분사됩니다.납땜 접합부를 광택에 비트십시오.슬래그 제어 및 브리징 등의 불량을 유발합니다.따라서 정기적으로(보통 4시간마다) 산화물을 제거하는 것이 필요합니다.산화방지제도 용융된 땜납에 첨가될 수 있습니다.이는 산화를 방지할 뿐만 아니라 산화물을 주석으로 감소시킵니다.

3. 웨이브 솔더링 장비의 웨이브 크레스트 높이

웨이브 솔더링 장비의 웨이브 높이는 인쇄 기판 두께의 1/2-1/3로 가장 잘 조정됩니다.파동의 정점이 너무 낮으면 납땜 누출 및 주석 걸림이 발생하고, 파동의 정점이 너무 높으면 주석이 너무 많이 쌓이게 됩니다.매우 뜨거운 구성 요소입니다.

4. 웨이브 솔더링 장비의 전송 속도

웨이브 솔더링 장비의 전송 속도는 일반적으로 0.3-1.2m/s로 제어됩니다.사례별로 결정됩니다.겨울에는 인쇄 회로 기판의 라인이 넓고 부품이 많으며 부품의 열용량이 큽니다.속도는 약간 느려질 수 있습니다.역방향 속도가 더 빨라질 수 있습니다.속도가 너무 빠르면 용접 시간이 너무 짧습니다.주택 용접, 잘못된 용접, 용접 누락, 브리징, 기포 등의 현상을 일으키기 쉽습니다.속도가 너무 느립니다.용접 시간이 너무 길고 온도가 너무 높습니다.인쇄 회로 기판 및 부품이 쉽게 손상됩니다.

5. 웨이브 솔더링 장비의 투과 각도

웨이브 솔더링 장비의 전송 각도는 일반적으로 5-8도 사이에서 선택됩니다.인쇄회로기판의 면적과 삽입되는 부품의 개수에 따라 결정됩니다.

6. 웨이브 솔더링 조 내 주석 조성 분석

웨이브 솔더링 장비의 주석욕에 솔더를 사용하는 것을 이후라고 합니다.이는 웨이브 솔더링 납 솔더의 불순물, 주로 용접 품질에 영향을 미치는 구리 이온 불순물을 증가시킵니다.일반적으로 실험실 분석에는 3개월이 소요됩니다.불순물이 허용량을 초과하는 경우, 이를 대체하기 위한 조치를 취해야 합니다.