무연 웨이브 솔더링 장비의 작업은 플러그인 회로 기판이 체인 컨베이어 벨트로 운반되는 것으로 시작됩니다.무연 웨이브 솔더링 장비의 예열 영역에서 먼저 예열됩니다(부품 예열 및 도달 온도는 여전히 미리 결정된 온도 곡선 제어에 의해 결정됩니다).무연 웨이브 솔더링 장비의 실제 납땜에서는 일반적으로 부품 상단 표면의 예열 온도를 제어해야 하므로 많은 무연 웨이브 솔더링 장비에 해당 온도 감지 장치(적외선 감지기 등)를 추가했습니다.예열 후 부품은 납땜을 위해 무연 웨이브 납땜 장비의 납조에 들어갑니다.무연 웨이브 솔더링 장비의 주석 욕조는 용융된 액체 솔더로 채워져 있습니다.강철 욕조 바닥에 있는 노즐은 땜납을 녹여 특정 모양의 파동 피크로 만듭니다.이러한 방식으로 회로 기판의 납땜 표면이 웨이브 피크를 통과할 때 납땜 웨이브에 의해 가열됩니다.동시에 솔더 웨이브도 용접 영역을 촉촉하게 하고 용접 공정을 마무리하기 위해 확장 충전을 수행합니다.무연 웨이브 솔더링 장비의 전체 솔더링 공정은 1~2명이 작업해야 합니다.다음으로 Chengyuan Automation에서는 무연 웨이브 솔더링 장비의 작동 요구 사항에 대해 설명합니다.
무연 웨이브 납땜
(1) 무연 웨이브 납땜 생산 공정에서 제공하는 매개변수에 따라 무연 웨이브 납땜 기계의 컴퓨터 매개변수 설정을 엄격하게 제어합니다.
(2) 매일 정시에 무연 웨이브 납땜 기계의 작동 매개변수를 기록합니다.
(3) 스프레이형 무연 웨이브 솔더링 기계의 컨베이어 벨트에 놓인 두 개의 연속 보드 사이의 거리가 5CM 이상인지 확인하십시오.
(4) 무연 웨이브 납땜기의 플럭스 분사 상태를 매시간 확인하십시오.스프레이 배기 후드의 5S 상태는 기계를 전환할 때마다 점검하여 플럭스가 PCB에 떨어지지 않도록 해야 합니다.
(5) 무연 웨이브 솔더링 기계의 웨이브 피크가 평평한지, 노즐이 주석 슬래그로 막혔는지 매시간 확인하고 문제를 즉시 처리하십시오.
(6) 작업자가 프로세스에서 제공한 매개변수가 생산 프로세스 중 요구 사항을 충족할 수 없다는 사실을 발견한 경우 파고 피크 매개변수를 직접 조정할 수 없으며 즉시 엔지니어에게 이를 처리하도록 알립니다.
게시 시간: 2023년 12월 6일