무연 웨이브 솔더링 공정의 제어 가능한 요소

혁신적인 품질 방법과 무연 웨이브 솔더링의 전통적인 실험 설계를 결합하면 불필요한 변동성을 최소화하고 생산 손실을 줄이며 더 큰 이점을 제공합니다.최선의 방법으로 목표를 달성하려면 제품 간 편차를 최소화하면서 가능한 모든 제품을 생산하십시오.

무연 웨이브 솔더링 공정의 제어 가능한 요소:

합리적인 웨이브 솔더링 공정 테스트를 설계하려면 먼저 문제, 목표, 예상되는 출력 특성 및 측정 방법을 나열하십시오.그런 다음 모든 프로세스 매개변수를 결정하고 결과에 영향을 미치는 관련 요소를 정의합니다.

1. 제어 가능한 요소:

C1 = 프로세스에 중요한 영향을 미치고 직접적으로 제어할 수 있는 요소
C2 = C1 요소가 변경되면 프로세스를 중지해야 하는 요소입니다.

이 과정에서 세 가지 C1 요소가 선택되었습니다.

B = 접촉 시간
C = 예열 온도
D = 플럭스의 양

2. 노이즈 인자는 편차에 영향을 미치는 변수로 제어가 불가능하거나 비용 효율적입니다.생산/테스트 중 실내 온도, 습도, 먼지 등의 변화.실제적인 이유로 소음 성분은 테스트에 고려되지 않았습니다.주요 목표는 개별 품질에 영향을 미치는 요소의 기여도를 평가하는 것입니다.프로세스 노이즈에 대한 반응을 정량화하려면 추가 실험을 수행해야 합니다.

그런 다음 측정해야 하는 출력 특성(솔더 브리지가 없는 핀 수 및 비아 충진 자격)을 선택합니다.일반적으로 한 번에 하나의 요인을 연구하여 제어 가능한 매개변수를 결정하는 데 사용되지만 이 실험에서는 L9 직교 배열을 사용했습니다.단 9번의 시험 실행에서 4가지 요인의 3가지 수준이 조사되었습니다.

적절한 테스트 설정을 통해 가장 신뢰할 수 있는 데이터를 얻을 수 있습니다.제어 매개변수의 범위는 문제를 명백히 나타내기 위해 최대한 극단적이어야 합니다.이 경우 솔더 브리지와 비아의 침투가 좋지 않습니다.브리징 효과를 정량화하기 위해 브리징 없이 납땜된 핀 수를 계산했습니다.관통 구멍 침투에 미치는 영향, 각 납땜으로 채워진 구멍은 표시된 대로 표시됩니다.보드당 최대 총 포인트 수는 4662입니다.