JUKI 고속 컴팩트 모듈러 마운터 RX-8 주요 이미지

JUKI 고속 컴팩트 모듈러 마운터 RX-8

특징:

업스트림 데이터 공유를 통해 불량 마크 전파를 방지하여 효율적인 생산이 가능해졌습니다.

생산라인의 실시간 현황을 보여주면서 부품공급관리를 제공합니다.

다른 장비와 통신하고 정보를 공유합니다.

검사기 또는 라인 상류의 기계에서 검출된 회로의 불량 마크 정보를 확인할 수 있습니다.

불량 마크 인식 시간을 줄이고 생산성을 향상시키기 위해 RX-8에 전파되었습니다.


제품 상세 정보

제품 태그

01

1.최대 100,000 CPH의 고속 배치.*1제곱미터(sq ft)당 동급 최고의 배치율.*²

새로운 P20 배치 헤드는 최대 100,000CPH의 속도를 달성합니다.

너비가 998mm에 불과한 RX-8은 작은 설치 공간에서도 뛰어난 생산성을 제공합니다.

평방미터(평방피트)당 동급 최고의 배치

02

생산 환경과 원활하게 통합됩니다.

자동 보충을 통한 구성품 관리

부품 소비 및 커뮤니케이션에 대한 지속적인 모니터링을 통해 최고의 생산 효율성을 달성합니다.

자동화된 부품 보관 및 운송 시스템을 사용합니다.배치 시스템이 낮은 수준의 경고를 감지하면

해당 정보를 스토리지 시스템에 자동으로 전달하고 스토리지 시스템은 해당 정보의 추가 릴을 즉시 가져옵니다.

구성 요소를 AIV에 로드하여 기존 릴이 다 떨어지기 전에 릴을 라인으로 운반합니다.

이를 통해 생산 중 구성 요소 부족으로 인한 가동 중지 시간이 제거됩니다.

03

Trace Monitor는 생산 공정 전반에 걸쳐 품질을 추적합니다.

Trace Monitor는 생산 중 배치 헤드의 실시간 상태를 제공합니다.

잘못된 선택, 인식 오류 및 피더와 노즐에 대한 기록을 추적합니다.

에서 오류가 발생했습니다.대시보드에는 모든 핵심 성과 지표가 표시됩니다.

생산 효율성과 프로세스 개선을 위해 필요한 사항을 쉽게 확인할 수 있습니다.

04

유연한 회로를 위한 저충격 배치

저충격 기능을 사용하면 배치 중에 노즐의 하향 및 상향 속도를 별도로 조정할 수 있습니다.

이는 배치 중에 부품과 보드에 가해지는 부하를 최소화합니다.

이는 많은 정확성이 요구되는 매우 작은 부품을 배치하는 데 최적입니다.

05

P20 고정밀 플래닛 헤드는 단일 릴에서 고속 포킹 및 배치에 이상적입니다.

P20은 초소형 칩과 소형 IC를 배치하기 위해 설계되었습니다.

LED 엣지 라이트의 고밀도, 고정밀 배치에 이상적입니다.

06

최첨단 센터링 및 검사 비전 시스템

비전 시스템은 유무, 반전된 칩, 묘비를 감지합니다.

또한 모든 부품의 픽 위치를 자동으로 수정하여 픽률을 높입니다.

이 시스템은 매우 작은 부품을 배치하는 데 이상적입니다.

명세서:

고속 컴팩트 모듈러 마운터 RX-8

보드 크기 50×50~510mm*1 *²×450mm
구성요소 높이 3mm
구성 요소 크기 0201*³~□5mm
배치 속도
(최적)
100,000CPH
놓기
정확성
±0.04mm(Cpk ≧1)
피더 용량 최대 56개 *⁴
전원 공급 장치 3상 AC200V, 220V 430V *⁵
피상전력 2.1kVA
사용공기압 0.5±0.05MPa
공기소비량(표준) 20L/min ANR(정상 작동 시)
기계 크기(W x D x H)*⁶ 998mm×1,895mm×1,530mm
질량(대략) 1,810kg(고정 뱅크 포함)/ 1,760kg(뱅크 변경 포함)